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    餾程控制的意義

    更新時間:2021-09-01      點擊次數:2323
      餾程是石油產品的主要理化指標之一,主要用來判定油品輕、重餾分組成的多少,控制產品質量和使用性能等。在輕質燃料上具有重要意義,它是控制石油產品生產的主要指標,可用沸點范圍來區別不同的燃料,是輕質油品重要的試驗項目之一。
     
      1. 車用汽油的餾程可以看出它在使用時啟動、加速和燃燒的性能。初餾點和10%餾出溫度過高,冷車不易啟動;過低又易產生氣阻現象(夏季在發動機溫度較高的油管中的汽油,蒸發形成氣泡,堵塞油路,中斷給油。汽油的50%餾出溫度是表示它的平均蒸發性,它能影響發動機的加速性;50%餾出溫度低,它的蒸發性和發動機的加速性就好,工作也較平穩。汽油的90%餾出溫度和干點表示汽油中不無援蒸發和不能*燃燒的重質餾分的含量。這兩個溫度低,表示其中不能*蒸發的重質組分少,能夠*燃燒。反之,表示重質組分多,汽油不能*蒸發和燃燒。這樣,就會增加汽油消耗量,甚至稀釋潤滑油,增加機件磨損。
     
      2. 對于柴油,餾程是保證柴油在發動機燃燒室里迅速蒸發氣化和燃燒的重要指標。為了保證良好的低溫啟動性能,應有一部分輕質組份(130~160℃)。輕柴油50%餾分溫度應為300℃,以確保燃燒時的平均蒸發性能,利于平穩燃燒。輕柴油95%餾分溫度應低于350℃~355℃范圍,終餾點低于365℃,否則在高速柴油機中不能及時蒸發和燃燒,造成燃燒室結焦和排氣冒黑煙。重柴油對餾程要求較低,控制在250~450℃即可。
     
      【儀器概述】
     
      SC-6536S全自動鎦程/沸程測定儀(雙管)是集機械、光學和電子技術于一體,采用進口溫度傳感器,量筒讀數采用數控光學檢測系統。可自動完成蒸餾全過程實驗,應用于汽油、柴油、煤油、粗苯、燃料油和其它礦物油在常壓下的蒸餾特性測量,同時可以進行液態有機物的沸程測量,除具備現有自動餾程的所有自動特性外,更具有干點自動判斷的技術。其滿足GB/T 26984-2011《原油餾程的測定》GB/T 615-2006《化學試劑 沸程測定通用法》GB/T 6536-2010《石油產品常壓蒸餾特性測定法》GB/T 7534-2004 《工業用揮發性有機液體沸程的測定》GB/T 3146-2010《工業芳烴及相關物料餾程的測定第一部分蒸餾法》ASTM D86/ASTM D850等一系列國家/國際標準;是一款理想的測試鎦程/沸程的全自動儀器。
     
      【技術參數】
     
      1、顯示界面:10.4寸彩色液晶觸摸屏,可漢字錄入,參數設置及分析界面可在一個界面下顯示,操作簡單快捷。
     
      2、溫度范圍:0~500℃,分辨率0.1℃,測量元件PT100(德國久茂)。
     
      3、可提升自鎖的升降控制裝置—技術
     
      4、特氟龍專用連接器和鎖緊套—密封和定位
     
      5、方法和數據存儲無限制
     
      6、鍍膜石英孔板,隔熱不炸裂,*的孔板安裝結構,更換不同孔徑的孔板無需調整位置。
     
      7、體積檢測:測量范圍:0~100mL,分辨率:0.1 mL。
     
      8蒸餾速率:2~10 mL/min(自由設定,自動調整),采用模糊控制算法,適應各種不同樣品,速率滿足實驗要求。
     
      9、輸出方式:嵌入式微型熱敏打印機。
     
      10、制冷方式:壓縮機制冷,免維護(進口丹弗斯品牌)。制冷是通過調節閥實現快速、自動調節制冷劑蒸發量。
     
      11、采用石英燒瓶,石英量筒。
     
      12、整機功率:1.6Kw
     
      13、使用環境溫度:10~40℃ 。
     
      14、相對濕度:≤80%
     
      【性能特點】
     
      1、儀器可以同時可以測試兩個試樣,參數可在10.4寸彩色液晶觸摸屏界面設置,真正做到了一機雙管;
     
      2、冷浴控制:溫度范圍0~80℃ ,控溫精度0.2℃ ,冷浴升溫速率可分段程序控制,確保實現蒸餾過程中,輕組分和重組分可靠冷凝流出。冷浴采用冷熱傳導集成式冷凝器技術,使儀器冷熱傳導快、效率高、無液體傳導介質,安全方便。
     
      3、冷阱控制:溫度范圍0~60℃,控溫精度0.3℃,冷阱內溫度可分段程序控制,全密閉獨立空間。
     
      4、氣壓檢測:測量范圍300~1100hpa,精度±3hpa,內置式壓力傳感器。自動修正樣品溫度值。
     
      5、樣品做完后自動測火,保證了實驗室的安全;
     
      6、加熱爐采用陶瓷加熱裝置脈沖調制紅外線輻射加熱方式,加熱冷卻速度快,確保安全可靠;
     
      7、紅外線輻射加熱,并帶有反射罩,大大提高熱效率,減少熱能損耗,可節省能耗40%,同時對爐絲下方各部件起到良好的熱保護作用,延長使用壽命;
     
      8、加熱爐架手動提升到任意位置并可手動下滑,快速靈活,當實驗結束時,爐架自動下滑,切斷熱源余熱,實現快速冷卻;
     
      9、電爐冷卻,實驗結束后,冷卻風扇快速降溫冷卻。
     
      10、內置式紫外火焰傳感器自動監測,出現火焰時自動開啟保護氣閥,確保實驗安全
     
      11、壓縮機、加熱陶瓷元件、溫度傳感器、冷卻風扇、制冷分流閥,均采用進口器件,確保儀器數據的準確性和可靠性,同時使用壽命長,故障率低。
     
      12、蒸餾燒瓶支管連接和溫度傳感器安裝,均有技術固定塞,在使用時方便簡單,密封性好,傳感器位置一致。
     
      13、紅外線調制光學技術實現液位跟蹤檢測及初餾檢測(松下進口),不受環境干擾,自動檢測體積零點位置。
     
    14、可連接傳輸數據至LIMS系統;
     
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